隨著生活的提高，現(xiàn)在人們對(duì)家居環(huán)境的要求已經(jīng)不僅僅是舒適、溫馨，于是木門順應(yīng)時(shí)代的需求進(jìn)入了人們的生活。木門作為近年來(lái)房屋裝修的首選，因其品種繁多，款式百搭，安全環(huán)保又耐用，得到了眾多消費(fèi)者的追捧。在木門制造過(guò)程中，木門的油漆涂裝工藝技術(shù)含量最高，也是整個(gè)制造過(guò)程中最重要的一道工序。

市面上，大多數(shù)的木門油漆涂裝工藝采用的是以PU涂料為主的全封閉透明有色效果，許多工廠會(huì)在此基礎(chǔ)上做出調(diào)整，從而衍生出各有差異的工藝作業(yè)流程，以下中山定制木門廠家榮華居木門將為大家進(jìn)行各種衍生工藝流程的介紹及其優(yōu)缺點(diǎn)的分析。

一、一底一面

1、工藝流程：打磨白坯——刮水灰再打磨——噴透明底漆再打磨——噴有色透明面

2、優(yōu)點(diǎn)：涂裝中最簡(jiǎn)單也是成本最低的工藝，若木材白坯出現(xiàn)比較明顯的瑕疵，可用木色水灰進(jìn)行填涂，用較深的顏色噴涂有色透明面，能達(dá)到色澤統(tǒng)一，遮擋產(chǎn)品瑕疵的效果。

3、缺點(diǎn)：產(chǎn)品通透性差，難以看清木材的天然紋理。由于只噴涂了一次底漆，產(chǎn)品的填充效果、抗下陷性能較差，產(chǎn)品漆面容易出現(xiàn)波浪起伏的現(xiàn)象，極大地影響了產(chǎn)品的整體美觀。同時(shí)打磨水灰是最耗費(fèi)時(shí)間的工序，也是最累最臟的活，因此木門廠家很難請(qǐng)到打磨工。

二、二底一面(包括水灰型)

1、工藝流程：打磨白坯——刮水灰再打磨——噴透明底漆再打磨×2——噴有色透明面

2、優(yōu)點(diǎn)：涂裝工藝相對(duì)簡(jiǎn)單且成本低，填充性、抗下陷性相對(duì)上一工藝較好。

3、缺點(diǎn)：產(chǎn)品層次感較弱，木材天然紋理的顯現(xiàn)度也較差，水灰打磨強(qiáng)度大。

三、三底一面

1、工藝流程：打磨白坯——噴透明底漆再打磨×3——修色再輕磨——噴清面漆

2、優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品通透性好，木材的天然紋理清晰可見(jiàn)，免去水灰施工，減少了打磨強(qiáng)度。

3、缺點(diǎn)：涂裝工藝的成本高且工序依舊繁雜，若木材的木眼較深，底漆做三次，填充度也較差。若木材紋理較細(xì)，則無(wú)法強(qiáng)化木紋紋理。

四、底著色、面修色

1、工藝流程：打磨白坯打磨——噴封固底再打磨——涂抹PU——噴透明底漆再打磨×3——修色再輕磨——噴清面漆。

2、優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品通透性佳、層次感足，若木材天然紋理不夠清晰，可通過(guò)上述操作，更好地展現(xiàn)木材紋理。

3、缺點(diǎn)：涂裝工藝中成本最高作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的工序。

綜上所述，木門工藝各有其適用性及優(yōu)缺點(diǎn)，在選擇工藝時(shí)可以結(jié)合本文及自身的實(shí)際情況選擇合適的工藝流程，從而達(dá)到自己想要的效果。