自今年春季開工以來，吉星公司立下質量品質月的目標，堅持品質第一的匠心制造理念，和以客戶滿意度100%為標準的經(jīng)營理念。

過去的三個月，在吉星人的共同堅持和努力下，公司98%產(chǎn)線成品抽檢合格率達100%，顧客驗貨一次通過率達100%，質量總合格率提升1.6%，創(chuàng)歷史新高。

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多措并舉，嚴抓品質提升

為推動“做好品質、提升品質、精進品質、細節(jié)品質、穩(wěn)定品質”的全年工作重點，吉星實行多措并舉，制造和管理一手抓，通過內(nèi)、外共同發(fā)力，保證品質提升。

3月至5月，公司緊緊圍繞“以匠心質造為綱領，外抓供應鏈管理，內(nèi)抓制程品控管理，實現(xiàn)量變轉向質變”的發(fā)展要求，并嚴格執(zhí)行，使質量總合格率創(chuàng)歷史新高，達到99.93%。

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獎懲并舉，以競爭促提升

為調動員工參與品質提升的積極性，公司組織產(chǎn)線上全員參與質量比拼大賽，以獎懲督促、鼓勵員工進步，以競爭促進產(chǎn)線質量提升。

比賽以成品抽檢合格率、直通率為評價標準，以10天為一個周期，兩項標準排名前三名的產(chǎn)線予以千元獎勵，并在拉頭豎紅旗，以此打造標桿生產(chǎn)線形成示范作用。

而排名后三名的產(chǎn)線，不僅要接受處罰，公司還會在其拉頭懸掛黑旗及黃旗以示警告。

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一線發(fā)動，每周案例學習正思想

要做到“學標準、強責任、提意識”，就得先正思想，從而提高公司全員品質至上的思想意識，讓品質優(yōu)先深入人心。

為此，公司管理人員大力組織展開企業(yè)內(nèi)部學習，從每周的品質管理中分別列舉出若干具有代表性的正、反面實際案例，通過分析、研討，挖掘正面案例中的優(yōu)點并總結經(jīng)驗，同時揪出反面案例中的不足并共同尋找對策，從而強化全員現(xiàn)場工藝行為要素管控與自查自糾的良好行為習慣。

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總辦督導，加大倉內(nèi)成品抽檢

品質的穩(wěn)步提升離不開嚴格的監(jiān)督和管理，公司總經(jīng)辦副總親自帶頭，從各職能部門抽派人手組成成品抽檢小組，每周至少2次對庫存內(nèi)成品進行抽查。

抽檢小組從大局出發(fā)，抽檢范圍覆蓋每一條產(chǎn)線、每一個品牌、每一批次貨物。同時，嚴抓每一個細節(jié)，包括規(guī)范包裝箱內(nèi)的說明書擺放、膠袋的套裝是否合格等，都一一再次檢驗，確保出倉產(chǎn)品100%合格。

99.93%的質量合格率是里程碑的成績，也是對質量至上的堅持和提醒。吉星公司將繼續(xù)以此為起點，再次出發(fā)，爭取向更高的目標前進。

來源： 吉星家電公眾號